发电机碳刷的正常运行：检查碳刷的磨损程度。刷块边缘是否存在剥落现象，如果碳刷磨损严重或刷块有剥落现象，就 换。正常运行中，一般碳刷磨损掉1／3，或碳刷在刷握内有摇摆的情形，应及时 换，碳刷太短、电阻值变大、卡阻、阶梯形四面体等现象。运行中电刷磨损到其顶部仅高出刷握顶部约3mm时，即滑环碳刷长度不小于新碳刷的2/3，应 换电刷。电刷宜一次全部 新，如果新旧电刷混用，可能会出现电流分布不均匀现象。每次 换20%的电刷（即每组A或B的一刷架），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步 换其余电刷，机组的正常运行。领用新碳刷时应 行碳刷阻值测量，并将阻值相同的碳刷分别编号存放。 换碳刷时， 在同一极滑环上使用同一阻值的碳刷。严禁不同阻值的碳刷在同一极滑环上使用。且每个碳刷均应标明阻值。A组：阻值为(0。0015±0。0003)*(励磁机侧滑环)B组：阻值为(0。0021±0。0003)*(发电机侧滑环) 碳刷压簧的压力调整。碳刷上压力过低时，碳刷与滑环不能良好接触。这时会因电气损耗的增加而引起碳刷过热和因火花增大而引起，进而使磨损增大。碳刷上压力过高时，机械磨损所产生的热量将会增加，使碳刷的温度升高，引起碳刷的磨损。加在碳刷上的压力应力求均匀，否则将导致电流的分配不均。受压簧压力大的，接触电阻小，因而通过的电流就多，相反，受压簧压力小的，接触电阻大，通过的电流就少。这将引起部分碳刷过热或产生火花，产生不利影响。 电机电刷中性线位置的侧定及调整试验属其他试验的前期工作。只有测定并调整达到要求后，方可进行其他运行试验。否则将会对其他试验造成不利的影响，甚至无法进行或产生某些性能不合格的严重后果。电机碳刷中性线位置的测定和调整有三种方法，即感应法、正反转发电机法和正反转电动机法。一般情况下应先在电机未接电源线时，用感应法测量并进行调整，使其基本符合要求后，再用另外两种方法之一进行复核和调整。下面介绍测定和调整方法的具体内容。 先应保持电枢静止，励磁绕组接人一个可以通、断的直流电源，电压为1/10额定励磁电压以下(可用2-4节1。5V的一号干电池申联使用)。在任两个相邻的电刷上(也可为接线盒内电枢的两个引出线端)，并接一块双向的直流毫伏表(表盘刻度线的中心为0mV。若没有这种表，使用其他直流毫伏表或直流毫安表也可。